2. Mga bahin ug disenyo sa agup-op
Ang maayo nga mga bahin ug disenyo sa agup-op mapuslanon usab sa pagpadayon sa gitas-on sa fiber sa LFRT.Ang pagwagtang sa hait nga mga eskina sa palibot sa pipila ka mga ngilit (lakip ang mga gusok, mga boss, ug uban pang mga bahin) makalikay sa wala kinahanglana nga kapit-os sa gihulma nga bahin ug makapakunhod sa pagkasul-ob sa fiber.
Ang mga bahin kinahanglan magsagop sa usa ka nominal nga disenyo sa dingding nga adunay parehas nga gibag-on sa dingding.Ang dagkong mga kalainan sa gibag-on sa dingding mahimong mosangpot sa dili makanunayon nga pagpuno ug dili gusto nga orientasyon sa fiber sa bahin.Kung kini kinahanglan nga labi ka baga o nipis, ang kalit nga pagbag-o sa gibag-on sa dingding kinahanglan likayan aron malikayan ang pagporma sa mga lugar nga taas ang paggunting nga mahimong makadaot sa mga lanot ug mahimong gigikanan sa konsentrasyon sa stress.Kasagaran mosulay sa pag-abli sa ganghaan sa mas baga nga kuta ug modagayday ngadto sa nipis nga bahin, sa pagbantay sa pagpuno katapusan sa manipis nga bahin.
Ang kinatibuk-ang maayo nga prinsipyo sa disenyo sa plastik nagsugyot nga ang pagpabilin sa gibag-on sa bungbong ubos sa 4mm (0.160in) makapalambo sa maayo ug pare-parehong pag-agos ug makapakunhod sa posibilidad sa mga dents ug voids.Alang sa LFRT composites, ang labing kaayo nga gibag-on sa dingding kasagaran mga 3mm (0.120in), ug ang pinakagamay nga gibag-on mao ang 2mm (0.080in).Kung ang gibag-on sa dingding dili mubu sa 2mm, ang posibilidad sa pagkaguba sa fiber human ang materyal mosulod sa agup-op nagdugang.
Ang bahin usa lamang ka aspeto sa disenyo, ug importante usab nga tagdon kung giunsa pagsulod sa materyal ang agup-op.Kung ang mga runner ug mga ganghaan naggiya sa materyal sa lungag, kung wala’y husto nga disenyo, daghang kadaot sa fiber ang mahitabo sa kini nga mga lugar.
Kung nagdesinyo ug agup-op para sa pagporma sa LFRT composites, ang fully rounded runner mao ang pinakamaayo, ug ang minimum nga diyametro niini mao ang 5.5mm (0.250in).Gawas sa bug-os nga mga runner sa fillet, ang bisan unsang ubang mga porma sa mga runner adunay mga hait nga kanto, nga makadugang sa tensiyon sa panahon sa proseso sa paghulma ug makaguba sa epekto sa pagpalig-on sa glass fiber.Ang mga sistema sa mainit nga runner nga adunay bukas nga mga runner madawat.
Ang minimum nga gibag-on sa ganghaan kinahanglan nga 2mm (0.080in).Kon mahimo, pangitaa ang ganghaan sa daplin nga dili makababag sa pag-agos sa materyal ngadto sa lungag.Ang ganghaan sa nawong sa bahin kinahanglan nga i-rotate sa 90 ° aron malikayan ang pagkaguba sa fiber ug makunhuran ang mekanikal nga mga kabtangan.
Sa katapusan, hatagi'g pagtagad ang lokasyon sa linya sa fusion ug hibal-i kung giunsa kini makaapekto sa lugar diin ang sangkap gipailalom sa pagkarga (o stress) sa panahon sa paggamit.Ang linya sa fusion kinahanglan nga ibalhin sa lugar diin ang lebel sa stress gilauman nga mas mubu pinaagi sa makatarunganon nga layout sa ganghaan.
Ang pag-analisar sa pagpuno sa hulmahan sa kompyuter makatabang sa pagtino kung asa mahimutang kini nga mga linya sa weld.Ang structural finite element analysis (FEA) mahimong magamit aron itandi ang lokasyon sa taas nga stress sa lokasyon sa linya sa pagtagbo nga gitino sa pag-analisar sa pagpuno sa agup-op.
Angay nga hinumdoman nga kini nga mga bahin ug mga disenyo sa agup-op mga sugyot lamang.Adunay daghang mga pananglitan sa mga bahin nga adunay nipis nga mga dingding, lainlaing gibag-on sa dingding, ug mga delikado o maayong mga bahin.Ang maayo nga performance makab-ot gamit ang LFRT compounds.Bisan pa, kung labi ka nga motipas gikan sa kini nga mga rekomendasyon, mas daghang oras ug paningkamot ang kinahanglan aron masiguro nga ang hingpit nga mga benepisyo sa teknolohiya nga dugay nga fiber matuman.
2. Mga bahin ug disenyo sa agup-op
Ang maayo nga mga bahin ug disenyo sa agup-op mapuslanon usab sa pagpadayon sa gitas-on sa fiber sa LFRT.Ang pagwagtang sa hait nga mga eskina sa palibot sa pipila ka mga ngilit (lakip ang mga gusok, mga boss, ug uban pang mga bahin) makalikay sa wala kinahanglana nga kapit-os sa gihulma nga bahin ug makapakunhod sa pagkasul-ob sa fiber.
Ang mga bahin kinahanglan magsagop sa usa ka nominal nga disenyo sa dingding nga adunay parehas nga gibag-on sa dingding.Ang dagkong mga kalainan sa gibag-on sa dingding mahimong mosangpot sa dili makanunayon nga pagpuno ug dili gusto nga orientasyon sa fiber sa bahin.Kung kini kinahanglan nga labi ka baga o nipis, ang kalit nga pagbag-o sa gibag-on sa dingding kinahanglan likayan aron malikayan ang pagporma sa mga lugar nga taas ang paggunting nga mahimong makadaot sa mga lanot ug mahimong gigikanan sa konsentrasyon sa stress.Kasagaran mosulay sa pag-abli sa ganghaan sa mas baga nga kuta ug modagayday ngadto sa nipis nga bahin, sa pagbantay sa pagpuno katapusan sa manipis nga bahin.
Ang kinatibuk-ang maayo nga prinsipyo sa disenyo sa plastik nagsugyot nga ang pagpabilin sa gibag-on sa bungbong ubos sa 4mm (0.160in) makapalambo sa maayo ug pare-parehong pag-agos ug makapakunhod sa posibilidad sa mga dents ug voids.Alang sa LFRT composites, ang labing kaayo nga gibag-on sa dingding kasagaran mga 3mm (0.120in), ug ang pinakagamay nga gibag-on mao ang 2mm (0.080in).Kung ang gibag-on sa dingding dili mubu sa 2mm, ang posibilidad sa pagkaguba sa fiber human ang materyal mosulod sa agup-op nagdugang.
Ang bahin usa lamang ka aspeto sa disenyo, ug importante usab nga tagdon kung giunsa pagsulod sa materyal ang agup-op.Kung ang mga runner ug mga ganghaan naggiya sa materyal sa lungag, kung wala’y husto nga disenyo, daghang kadaot sa fiber ang mahitabo sa kini nga mga lugar.
Kung nagdesinyo ug agup-op para sa pagporma sa LFRT composites, ang fully rounded runner mao ang pinakamaayo, ug ang minimum nga diyametro niini mao ang 5.5mm (0.250in).Gawas sa bug-os nga mga runner sa fillet, ang bisan unsang ubang mga porma sa mga runner adunay mga hait nga kanto, nga makadugang sa tensiyon sa panahon sa proseso sa paghulma ug makaguba sa epekto sa pagpalig-on sa glass fiber.Ang mga sistema sa mainit nga runner nga adunay bukas nga mga runner madawat.
Ang minimum nga gibag-on sa ganghaan kinahanglan nga 2mm (0.080in).Kon mahimo, pangitaa ang ganghaan sa daplin nga dili makababag sa pag-agos sa materyal ngadto sa lungag.Ang ganghaan sa nawong sa bahin kinahanglan nga i-rotate sa 90 ° aron malikayan ang pagkaguba sa fiber ug makunhuran ang mekanikal nga mga kabtangan.
Sa katapusan, hatagi'g pagtagad ang lokasyon sa linya sa fusion ug hibal-i kung giunsa kini makaapekto sa lugar diin ang sangkap gipailalom sa pagkarga (o stress) sa panahon sa paggamit.Ang linya sa fusion kinahanglan nga ibalhin sa lugar diin ang lebel sa stress gilauman nga mas mubu pinaagi sa makatarunganon nga layout sa ganghaan.
Ang pag-analisar sa pagpuno sa hulmahan sa kompyuter makatabang sa pagtino kung asa mahimutang kini nga mga linya sa weld.Ang structural finite element analysis (FEA) mahimong magamit aron itandi ang lokasyon sa taas nga stress sa lokasyon sa linya sa pagtagbo nga gitino sa pag-analisar sa pagpuno sa agup-op.
Angay nga hinumdoman nga kini nga mga bahin ug mga disenyo sa agup-op mga sugyot lamang.Adunay daghang mga pananglitan sa mga bahin nga adunay nipis nga mga dingding, lainlaing gibag-on sa dingding, ug mga delikado o maayong mga bahin.Ang maayo nga performance makab-ot gamit ang LFRT compounds.Bisan pa, kung labi ka nga motipas gikan sa kini nga mga rekomendasyon, mas daghang oras ug paningkamot ang kinahanglan aron masiguro nga ang hingpit nga mga benepisyo sa teknolohiya nga dugay nga fiber matuman.
Hebei Yuniu Fiberglass Manufacturing Company Limitedmao angusa ka tiggama sa fiberglass nga materyal nga adunay kapin sa 10 ka tuig nga kasinatian, 7-tuig nga kasinatian sa pag-eksport.
Kami ang tiggama sa fiberglass nga hilaw nga materyales, Sama sa fiberglass roving, fiberglass nga hilo, fiberglass tinadtad strand banig, fiberglass tinadtad nga mga hilo, fiberglass itom nga banig,fiberglass hinabol roving, fiberglass nga panapton, fiberglass nga panapton..Ug uban pa.
Kung adunay bisan unsang panginahanglan, palihug kontaka kami nga gawasnon.
Buhaton namo ang among pinakamaayo sa pagtabang ug pagsuporta kanimo.
Oras sa pag-post: Okt-11-2021